Vilka är de vanliga problemen vid horisontell riktningsborrning?

Jul 06, 2026|

I. Borrproblem

1. Fast borrrör: Detta inträffar ofta under brotschningsstadiet. Att stöta på underjordiska rörledningar, blandad fyllnadsjord och stenar, hårda lerlager, trädrötter etc. kan göra att borrröret fastnar. Påtvingad operation kommer att bryta borrstången. Riktade lösningar: När du stöter på rörledningar/stora stenar, dra tillbaka borrstången, flytta om och öppna pilothålet igen; för små stenar/trädrötter, lossa borrkronan och rotera den med lågt vridmoment för att gradvis bryta ner hindret.

2. Borrstångsbrott och fall: Lång-friktion mellan borrstången och borrhålsväggen, i kombination med överdrivet vridmoment över långa avstånd och komplexa geologiska formationer, leder lätt till stångbrott, vilket direkt orsakar projektavstängning. Regelbundet underhåll av borrverktygen är nödvändigt, tillsammans med standardiserad kontroll av arbetsmomentet. En centraliserare bör installeras vid den främre änden av brotschen för att fördela spänningen, och gängsmörjmedel av hög-kvalitet bör användas för att minska slitaget på borrstången.

3. Borrspårsavvikelse: Borrhålet är osynligt under jord. Påverkad av geologiska förändringar och signalstörningar kan borrkronan lätt avvika från den planerade banan, ibland flera meter. Under konstruktion måste borrkronans position och vinkel övervakas i realtid med hjälp av ett styrsystem, och borrparametrarna måste justeras ofta för att förhindra att bana förlorar kontroll.

II. Borrhålsstabilitetsfrågor

1. Diameterreduktion: I mjuka jordlager eller vatten-svällbara lerlager krymper borrhålsväggen inåt, vilket kan komprimera efterföljande rör eller till och med sätta fast dem. Mindre diameterminskning kan lindras genom att rensa borrhålet en gång till; allvarliga fall kräver att man använder fast-slam för att upprätthålla borrhålstrycket eller förstorar borrhålet med en större borrkrona.

2. Borrhålskollaps: I sandiga eller lösa återfyllningslager är borrhålsväggen benägen att kollapsa, gräva ner borrkronan och orsaka vägsättningar. Hög-viskositet i fast-fas lera krävs för att skydda borrhålsväggen och bildar ett stabilt lerlager. Om borrhålet kollapsar i områden med ansamlat berg måste stenarna röjas innan arbetet fortsätter.

3. Borrhålsinstabilitet: Onormalt slamtryck och alltför hög flödeshastighet skapar turbulent flöde som eroderar borrhålsväggen, vilket också leder till borrhålskollaps eller slamspill. Före byggandet bör ett slamkompatibilitetstest utföras baserat på den geologiska formationen för att kontrollera slamflödet i ett laminärt tillstånd och undvika att störa borrhålsväggens struktur.

III. Lera-relaterade frågor

1. Slamförlust: I områden med lös återfyllnadsjord eller sandlager kan lera inte komma tillbaka från borrhålsöppningen och sipprar direkt in i formationen. En ökning av slamkoncentrationen och viskositeten kan snabbt bilda ett slamlager på borrhålsväggen för att täta luckor och minska läckage.

2. Slamläckage till marken: När lera skräp blockerar kanalen i borrhålet eller formationen är lös, kan lera svämma över till marken. Om det sipprar in i bostadsområden eller vattenbruksdammar kommer det att orsaka negativa effekter. Att på lämpligt sätt öka borrdjupet och optimera lerans skräpavlägsningskapacitet kan säkerställa ett jämnt slamflöde tillbaka från borrhålsöppningen.

IV. Pullback Construction Issues

1. Tillbakadragningshinder: På grund av faktorer som lösa formationer, dålig borrhålsförstoringskvalitet och förekomsten av steg i borrhålet, ökar motståndet mot rördragning kraftigt, och det kan till och med vara omöjligt att dra sig tillbaka, vilket resulterar i betydande ekonomiska förluster. Rördeformation och skador: Rörstamphammare och rörskjutare kan användas för att applicera hjälpkraft från båda ändar. I svåra fall kan en hydraulisk dragmaskin användas för att dra ut röret.

2. Rördeformation och skador: Felaktig beräkning av tillbakadragningskraft och ojämna borrhål kan leda till rörbrott och deformation. Rengör borrhålet noggrant före tillbakadragning, använd en spänningssensor för att övervaka tillbakadragningskraften i realtid, och justera dynamiskt tillbakadragningshastigheten baserat på värdena för att minska spänningen på röret.

3. Rörförskjutning och ojämnheter: Underjordiska hinder, signalstörningar och gränsen mellan mjuka och hårda skikt kan lätt orsaka axiell förskjutning och ojämnheter i rörledningen. Identifiera och rensa underjordiska hinder före byggnation och använd hög-frekvensmätningar för att justera parametrar i områden med signalstörningar för att undvika avvikelser i rörledningen.

V. Särskilda geologiska frågor:

Vid konstruktion i kvicksandslager är borrhålsintegriteten dålig och kvicksandens adsorptionskraft kommer att avsevärt öka motståndet mot rörläggning. Tung kolloidal fast-fas lera bör användas, och backexpansionshastigheten bör saktas ner för att låta leran och kvicksanden blandas och suspenderas helt. Vid rörläggning kommer kvicksanden att föras ut ur borrhålet tillsammans med leran.

Techniques for Adjusting the Guiding Angle of a Horizontal Directional Drilling Rig

Skicka förfrågan