Vilka är säkerhetsåtgärderna för driften av den horisontella riktningsmaskinen?

1. Personalsäkerhet
Utbildningskrav:
Operatörer måste genomgå yrkesutbildning, känna till driftsprinciperna, processerna och säkerhetsföreskrifterna för den horisontella riktningsmaskinen och ha motsvarande operativa färdigheter och nödhanteringskapacitet. Outbildad personal får inte använda utrustningen för att undvika säkerhetsolyckor orsakade av felaktig användning.
Utbildningsinnehållet bör innefatta drift, underhåll, felsökning, identifiering av säkerhetsskyltar och nödhanteringsprocedurer för utrustningen. Samtidigt bör operatörerna omskolas och kompetensen utvärderas regelbundet för att säkerställa kontinuerlig uppdatering av deras driftnivå och säkerhetsmedvetenhet.
Personlig skyddsutrustning:
Operatörer måste bära fullständig personlig skyddsutrustning under drift, inklusive skyddshjälmar, skyddsskor, skyddshandskar, skyddsglasögon, öronproppar, etc. Skyddshjälmar kan förhindra att huvudet skadas av fallande föremål; skyddsskor kan skydda fötterna från att träffas av tunga föremål; skyddshandskar kan undvika handskador; skyddsglasögon förhindrar att damm, lera eller skräp kommer in i ögonen; öronproppar kan minska hörselskador som orsakas av utrustningsljud.
2. Byggarbetsplatssäkerhet
Webbplatsinställning:
Sätt upp tydliga varningsskyltar och staket runt byggarbetsplatsen för att förhindra att icke närstående personal tar sig in på byggområdet. Varningsskyltar ska vara tydliga och lätta att se, inklusive information som "Byggarbetsplats, ingen inträde", och staketet ska vara stadigt och pålitligt för att spela en roll som isolering och skydd.
Se till att byggarbetsplatsen är plan och stabil för att förhindra att utrustningen tippar eller tippar på grund av instabil plats. För ojämna platser bör nivellering och packning utföras i förväg, eller använd kuddar, dynor etc. för att stödja utrustningen.
Driftområde för utrustning:
När du använder den horisontella riktningsmaskinen, håll operationsområdet rent och snyggt för att förhindra att verktyg, material och annat skräp påverkar driften eller orsakar snubbelrisk. Tillräckligt säkert driftutrymme bör lämnas runt utrustningen så att operatören säkert kan använda och underhålla utrustningen och förhindra att personal kolliderar med andra föremål under drift.
3. Driftsäkerhet för utrustning
Uppstart och avstängning av utrustning:
Innan utrustningen startas, kontrollera om utrustningens olika komponenter är i normalt skick, såsom motorns oljenivå, kylvätska, elsystem, anslutningskomponenter etc. Efter att ha säkerställt att utrustningen är i ett säkert tillstånd, starta utrustningen enligt till korrekt startprocedur för att undvika direktstart som orsakar utrustningsskada eller personskada.
Vid avstängning, stoppa först borrning, brotschning eller backhauling, stäng av lersystemet, och efter att utrustningen går smidigt, stäng av motorn enligt de föreskrivna procedurerna för att undvika plötsliga avstängningar som kan orsaka skador på utrustningen eller att borrstången fastnar.
Övervakning under drift av utrustning:
Under driften av utrustningen bör operatören vara noggrann uppmärksam på utrustningens driftsparametrar, såsom motorvarvtal, temperatur, oljetryck, borrstångsmoment, dragkraft, slamsystemtryck, flöde, etc. Om avvikelser upptäcks, t.ex. överhettning av motorn, för högt eller för lågt oljetryck, för stort vridmoment på borrstången etc. ska maskinen stoppas omedelbart för inspektion och driften kan fortsätta efter felsökning.
Observera utrustningens rörelse när som helst för att säkerställa att borrstångens rotation och dragkraft är normal för att undvika förlust av kontroll över borrstången på grund av utrustningsfel eller driftsfel, vilket resulterar i olyckor eller skador på utrustningen.
IV. Säkerhet för borrning och brotschning
Borrning:
Under borrningsprocessen, justera på ett rimligt sätt borrstångens rotation och tryckhastighet enligt de geologiska förhållandena och utrustningens prestanda för att undvika att borrstången går sönder eller förlorar kontroll över borrningen på grund av för hög hastighet. Särskilt i hårda bergarter eller komplexa geologiska förhållanden är det nödvändigt att förhindra överbelastning av utrustning på grund av överdriven dragkraft.
När borrstången behöver bytas ut, stoppa rotationen och frammatningen av borrstången först. När utrustningen har stannat helt, använd lämpliga verktyg för att ansluta borrstången för att säkerställa att anslutningen är stadig. När du ansluter borrstången, förhindra att verktyget halkar och skadar människor, och operatören bör vidta säkerhetsåtgärder.
Hålexpansionsoperation:
När du expanderar hålet, var uppmärksam på brotschens vridmoment och dragkraft för att förhindra skada eller fastklämning av brotschen på grund av överdriven kraft. Justera lerans prestanda och injektionsvolym i tid för att säkerställa en smidig utveckling av hålexpansionsprocessen, beroende på brotscharens arbetstillstånd.
Om borren sitter fast får borrstången inte tvingas skjutas eller roteras. Maskinen bör stoppas för att kontrollera orsaken till borrstoppet. Efter felsökning, fortsätt att arbeta för att undvika skador på utrustningen eller allvarligare olyckor.
V. Säkerhet för lersystem
Lerablandning och transport:
När du använder lerblandningsutrustningen, förhindra att personal kommer i kontakt med blandningsbladen för att undvika strypningsolyckor. När du lägger till lermaterial, se till att utrustningen är avstängd för att förhindra att material stänker och skadar människor.
Kontrollera om lerrörledningen är fast för att förhindra att rörledningen går sönder eller faller av under lertransportprocessen, vilket orsakar lerläckage, miljöföroreningar och risk för att personal halkar. Om en rörledningsläcka uppstår ska maskinen omedelbart stängas av för bearbetning och åtgärder bör vidtas för att förhindra ytterligare läckage av lera.
VI. Säkerhet för elektriska och hydrauliska system
Elsystem:
Kontrollera regelbundet ledningar och jordning av det elektriska systemet för att förhindra elektriska kortslutningar, läckage och andra olyckor. Underhåll och inspektion av elektrisk utrustning måste utföras av professionella elektriker, och operatörer får inte ta isär eller reparera elektriska komponenter utan tillstånd.
I fuktiga miljöer bör särskild uppmärksamhet ägnas åt elektrisk utrustnings isoleringsförmåga för att undvika elektriska stötar. Om det upptäcks en lukt, gnista eller onormalt ljud i den elektriska utrustningen ska den omedelbart stoppas för inspektion och strömförsörjningen ska brytas och hanteras av fackmän.
Hydraulsystem:
Kontrollera om den hydrauliska rörledningen läcker för att förhindra att hydrauloljeläckage orsakar halkrisker och miljöföroreningar. Om hydrauloljan läcker, bör maskinen stängas av omedelbart, den läckta hydrauloljan ska rengöras och den hydrauliska rörledningen ska repareras eller bytas ut.
Vid justering av hydraulsystemets tryck och flöde, följ utrustningens bruksanvisning för att undvika skador på hydrauliska komponenter eller stänkskador på grund av för högt tryck eller för stort flöde.
VII. Miljösäkerhet
Avfallshantering:
Avfall som genereras under konstruktionen, såsom kasserade borrstänger, skadade delar och kvarvarande lera, bör hanteras i enlighet med miljöskyddsbestämmelser för att undvika förorening av den omgivande miljön.
För lera som innehåller skadliga ämnen bör lämpliga behandlingsåtgärder vidtas för att förhindra att den sipprar ner i marken eller rinner ut i vattendrag och förorenar miljön.