Hur ska jag utföra rutinmässigt underhåll på en horisontell riktningsmaskin?
Aug 14, 2025| 1. Kraftsystemunderhåll
Motorunderhåll
Byt ut dieselfilter, luftfilter och motorolja var 400: e timme. Använd låg - Hydraulisk olja på vintern.
Om start är svårt, kontrollera batterispänningen (större än eller lika med 24V) och oljekretsens avgaser.
Hydraulisk systeminspektion
Byt ut det hydrauliska oljefiltret var 500 timme och övervakning av cylindertätningen (läckage kräver utbyte av oljetätningen).
Om trycket är onormalt, kalibrera lättnadsventilen och rensa eventuella hinder i snabb - -kontakt.
2. Borrverktyg och drivsystem
Borrrörunderhåll
Applicera gängtätningsmedel på gängade områden var 300 timmar för att förhindra att gallring och slitage.
Rengör regelbundet spindelborrningen i skräp och inspektera borrröret för böjning (tillåten avvikelse<1°).
Kraftenhet och reducerare
Kontrollera växeloljeviskositeten (byt ut varje 1000 timme) och byt ut bromsståloljetätningen var sjätte månad.
Om kraftenheten är svag, kontrollera om det är slitage på den hydrauliska motorns tätning eller lättnadsventil.
3. Mudsystemhantering
Lera underhållskontroll för läckor i oljeröret (O - Ringar/packningar skadade, ersätt nödvändiga) och dålig elektrisk kontakt.
Om lermotorns växel är oklar, justera kontrollventilen. Dra åt alla läckande rör.
Optimera leraprestanda.
Tillsätt bentonitstabilisator till lösa formationer för att förhindra kollaps i hålväggen.
Förvärm leran till 40 grader före vinteroperationer för att förhindra frysning.
Iv. Vägledning och kontrollsystem
Sensorkalibrering
Kontrollera vägledningssystemets batterinivå varje skift. Använd linjär borrning för att korrigera avvikelser i magnetiska störningsområden.
Kontrollera modellkompatibiliteten om temperatursensorn är onormal.
Nödförfaranden
Aktivera omedelbart nödbromsen om en hydraulisk slang spricker.
Om borrningen sitter fast, vända borrröret och spolas med hög - Tryck lera. Använd inte överdriven kraft.
V. Svar på särskilda driftsförhållanden
För låg - Temperaturoperationer: Förvärm motorn till 40 grader innan du applicerar en belastning. Värm fettet till 60 grader för att förhindra frysning.
För komplexa formationer: Installera en centralisator under reaming och använd iscensatta reaming för att minska borrrörsspänningen.
